गैस डिटेक्टरों का उपयोग करके डीजल भंडारण क्षेत्रों को जोखिमों से कैसे बचाया जा सकता है? Key Points Here.

औद्योगिक उत्पादन, लॉजिस्टिक्स और परिवहन के लिए डीजल एक मुख्य ऊर्जा स्रोत है। हालाँकि, भंडारण के दौरान इसकी अस्थिरता एक संभावित सुरक्षा खतरा प्रस्तुत करती है। यदि अस्थिर तेल और गैस का रिसाव और सांद्रता निचली विस्फोट सीमा तक पहुंच जाती है, तो खुली लपटों या स्थैतिक बिजली जैसे ज्वलन स्रोतों के संपर्क में आने से आग और विस्फोट हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप न केवल संपत्ति की क्षति हो सकती है, बल्कि साइट पर मौजूद कर्मियों की जान भी जा सकती है। इसलिए, मानकीकृत तैनाती और उपयोगगैस डिटेक्टरडीजल भंडारण क्षेत्रों में तेल और गैस रिसाव को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। नीचे, ज़ेट्रॉन टेक्नोलॉजी के हमारे संपादक चयन और स्थापना से लेकर रखरखाव तक, डीजल भंडारण क्षेत्रों में गैस डिटेक्टरों का उपयोग करने के लिए मुख्य बिंदुओं की रूपरेखा तैयार करेंगे।

1. सटीक चयन: डीजल गैस और गैस का पता लगाने की आवश्यकताओं का मिलान

डीजल मुख्य रूप से C9-C18 हाइड्रोकार्बन के मिश्रण से बना होता है, जो एक विशिष्ट ज्वलनशील गैस है। गैस डिटेक्टर का चयन करते समय, "दहनशील गैस का पता लगाने" की मुख्य आवश्यकता पर ध्यान दें। सबसे पहले, उपकरण की माप सीमा को डीजल वाष्प की निचली विस्फोटक सीमा को कवर करना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह कम सांद्रता से खतरनाक स्तर तक रिसाव को सटीक रूप से पकड़ सकता है। वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर सेंसर प्रकार का चयन किया जा सकता है। उत्प्रेरक दहन सेंसर उच्च संवेदनशीलता और तेज़ प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जो उन्हें डीजल जैसे हाइड्रोकार्बन का पता लगाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी बनाते हैं और अधिकांश सामान्य भंडारण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। यदि डीजल में सल्फर और नाइट्रोजन जैसी उच्च स्तर की अशुद्धियाँ हैं, जो सेंसर को आसानी से जहर दे सकती हैं, तो इन्फ्रारेड सेंसर की सिफारिश की जाती है। वे मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमताएं और उत्कृष्ट दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करते हैं, जिससे अशुद्धियों का पता लगाने की सटीकता को प्रभावित करने से रोका जा सकता है। इसके अलावा, डीजल भंडारण क्षेत्रों में आर्द्रता और उच्च तापमान की संभावना को देखते हुए, इन चुनौतीपूर्ण वातावरणों में उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए अलार्म सिस्टम में उचित सुरक्षा स्तर (उदाहरण के लिए, आईपी 65 या उच्चतर) होना चाहिए।

2. वैज्ञानिक लेआउट: डिटेक्शन ब्लाइंड स्पॉट को खत्म करना

डीजल वाष्प हवा की तुलना में सघन होती है और रिसाव होने पर जमीन के पास जमा हो जाती है। इसके अलावा, टैंक ब्रीथ वाल्व, पाइप कनेक्शन और लोडिंग/अनलोडिंग पोर्ट जैसे क्षेत्र लीक के लिए उच्च जोखिम वाले क्षेत्र हैं। अलार्म सिस्टम लगाते समय इन दो विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए। सबसे पहले, रिसाव बिंदुओं के 1 मीटर के भीतर अलार्म स्थापित किया जाना चाहिए, जैसे श्वास वाल्व, पाइप कनेक्शन और लोडिंग/अनलोडिंग पोर्ट, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लीक होने वाले तेल और गैस का तुरंत पता चल सके। दूसरा, अत्यधिक ऊंचाई के कारण पता लगाने में चूक से बचने के लिए, सतह के नीचे तेल और गैस संचय की विशेषताओं के अनुरूप, अलार्म को जमीन से 0.3-0.6 मीटर की ऊंचाई पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पूरे भंडारण क्षेत्र में अलार्म के बीच की दूरी 7.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। कवरेज सुनिश्चित करने और ब्लाइंड स्पॉट को खत्म करने के लिए अलार्म को भंडारण क्षेत्र के क्षेत्र और लेआउट के अनुसार समान रूप से वितरित किया जा सकता है।

3. मानक स्थापना: स्थापना खतरों को दूर करें

गैस अलार्म स्थापित करते समय, अनुचित संचालन के कारण होने वाले जोखिमों से बचने के लिए सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालन करें। स्थापना से पहले, उपस्थिति और सहायक उपकरण के लिए उपकरण का निरीक्षण करें, आगे बढ़ने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि कोई क्षति या खराबी तो नहीं है। सुनिश्चित करें कि बाद में होने वाले कंपन या प्रभाव को रोकने के लिए उपकरण को सुरक्षित रूप से बांधा गया है, जिससे यह हिल सकता है और पता लगाने की सटीकता प्रभावित हो सकती है। वायरिंग कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं. सभी वायरिंग जलरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए। उम्र बढ़ने और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए वायरिंग के दौरान विस्फोट रोधी जंक्शन बक्से और नाली का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे चिंगारी पैदा हो सकती है और संभावित रूप से लीक हो रहे तेल और गैस के संपर्क में आ सकते हैं, जिससे संभावित खतरा पैदा हो सकता है। इसके अलावा, उपकरण के प्रदर्शन पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए अलार्म को सीधे सूर्य के प्रकाश और मजबूत चुंबकीय क्षेत्र से दूर स्थापित किया जाना चाहिए।

4. व्यापक कमीशनिंग: उचित उपकरण कार्यक्षमता सुनिश्चित करना

स्थापना के बाद,गैस अलार्मसीधे उपयोग में नहीं लाया जा सकता. सटीक पहचान और विश्वसनीय अलार्म सुनिश्चित करने के लिए व्यापक कमीशनिंग की आवश्यकता है। कमीशनिंग में शून्य अंशांकन, स्पैन अंशांकन और अलार्म थ्रेशोल्ड सेट करना शामिल है। सबसे पहले, सटीक बेसलाइन डेटा सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध हवा के साथ शून्य अंशांकन करें। फिर, यह सत्यापित करने के लिए कि उपकरण का पता लगाने वाली डेटा त्रुटि स्वीकार्य सीमा के भीतर है, डीजल और गैस के साथ संगत मानक गैस के साथ स्पैन कैलिब्रेशन करें। अंत में, निर्दिष्ट सीमा से अधिक सांद्रता होने पर समय पर चेतावनी सुनिश्चित करने के लिए डीजल और गैस की निचली विस्फोट सीमा (आमतौर पर प्राथमिक और माध्यमिक अलार्म में विभाजित, प्राथमिक कम विस्फोट सीमा के 20% -30% पर और माध्यमिक कम विस्फोट सीमा के 50% पर) के आधार पर उचित अलार्म थ्रेशोल्ड सेट करें। कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान रिकॉर्ड रखें। यदि गलत डेटा या असंवेदनशील अलार्म जैसी कोई समस्या पाई जाती है, तो उपकरण को तुरंत समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

5. नियमित रखरखाव: उपकरण को अच्छी स्थिति में रखना

गैस अलार्म के दीर्घकालिक और स्थिर संचालन के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। कंपनियों को एक व्यापक रखरखाव प्रणाली स्थापित करनी चाहिए: सतह की धूल और तेल को हटाने के लिए उपकरण का मासिक दृश्य निरीक्षण और सफाई करें, और ढीले कनेक्शन की जांच करें। उपकरण की सटीकता को सत्यापित करने के लिए मानक गैस का उपयोग करके प्रदर्शन परीक्षण और अंशांकन त्रैमासिक करें। यदि त्रुटि स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो सेंसर को तुरंत कैलिब्रेट करें या बदलें। यदि किसी उपकरण की खराबी का पता चलता है (जैसे कि असामान्य डिस्प्ले या खराब अलार्म), तो उपकरण को तत्काल निरीक्षण और रखरखाव के लिए बंद कर देना चाहिए। जब उपकरण ख़राब हो तो उसे न चलाएँ। रखरखाव के दौरान प्रत्येक निरीक्षण, अंशांकन और मरम्मत का विस्तृत रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए ताकि बाद में उपकरण की परिचालन स्थिति का पता लगाया जा सके और संभावित मुद्दों का विश्लेषण किया जा सके।

6. कार्मिक प्रशिक्षण: आपातकालीन प्रतिक्रिया क्षमताओं में सुधार

उपकरण की प्रभावशीलता की कुंजी उसके कर्मियों में निहित है। डीजल भंडारण क्षेत्रों में काम करने वाले कर्मियों को विशेष प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए। प्रशिक्षण में गैस अलार्म के बुनियादी संचालन, अलार्म संकेतों का अर्थ (जैसे स्तर 1 और स्तर 2 अलार्म द्वारा दर्शाए गए जोखिम स्तर), और आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं को शामिल किया जाना चाहिए। जब कोई अलार्म बजता है, तो कर्मियों को पता होना चाहिए कि रिसाव को तुरंत कैसे पहचाना जाए, सांद्रता को कम करने के लिए वेंटिलेशन को कैसे सक्रिय किया जाए, और कर्मियों को बाहर निकाला जाए और घटना की रिपोर्ट की जाए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि जोखिमों पर तुरंत काबू पा लिया जाए। कर्मियों को आपातकालीन प्रक्रियाओं से परिचित कराने और आपातकालीन स्थितियों में घबराहट के कारण होने वाली देरी से बचने के लिए नियमित अभ्यास भी आयोजित किया जाना चाहिए।

संक्षेप में,गैस अलार्मडीजल भंडारण क्षेत्रों में केवल स्थापना का मामला नहीं है; चयन से लेकर रखरखाव तक, हर कदम महत्वपूर्ण है। केवल सटीक चयन, वैज्ञानिक लेआउट, मानकीकृत स्थापना, व्यापक कमीशनिंग और नियमित रखरखाव के माध्यम से, कर्मियों द्वारा पेशेवर संचालन के साथ मिलकर, गैस अलार्म वास्तव में "सुरक्षा प्रहरी" के रूप में काम कर सकते हैं, तेल और गैस रिसाव जोखिमों की समय पर चेतावनी प्रदान करते हैं, डीजल भंडारण क्षेत्रों के सुरक्षित संचालन के लिए अभेद्य रक्षा का निर्माण करते हैं, और जीवन और संपत्ति की सुरक्षा करते हैं।